SGQ-83S,SGQ-14,SGQ-24S,SGQ-24,SGQ-44S, 雙線給油器,生產廠家,價格
一、概述
SGQ系列雙線給油器適用于公稱壓力為10MPa的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為一種計量給油裝置。它在二條供油管交替的供油壓力作用下，由供油壓力推動活塞給油，完成向各潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
SGQ雙線給油器有單向出油和雙向出油二種結構形式。單向出油的給油器只有下給油孔，活塞正反排油時都由下給油孔向潤滑點供送潤滑脂；雙向出油的給油器有上、下給油孔，活塞正反向排油時由上下給油孔交替向潤滑點供送潤滑脂。給油器可以從指示桿的動作直接觀察到給油器的工作情況，還可以通過調節(jié)螺絲在規(guī)定范圍內方便地調整各給油口的給油量。
| 二、技術參數 |
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型 號
|
給油口數
|
公稱壓力MPa
|
每孔每次給油量L
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L
|
B
|
H
|
h
|
L1
|
L2
|
A
|
A1
|
重量kg
|
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min
|
max
|
|
SGQ-1
|
SGQ-11:21S
|
1
|
2
|
10 |
0.1
|
0.5
|
54
|
44
|
85
|
56
|
20
|
23
|
40
|
34
|
1.0
|
|
SGQ-21:41S
|
2
|
4
|
77
|
63
|
1.3
|
|
SGQ-31:61S
|
3
|
6
|
100
|
86
|
1.8
|
|
SGQ-41:81S
|
4
|
8
|
123
|
109
|
2.3
|
|
SGQ-2
|
SGQ-12:22S
|
1
|
2
|
0.5
|
2.0
|
55
|
47
|
99
|
62
|
20
|
25
|
41
|
40
|
1.1
|
|
SGQ-22:42S
|
2
|
4
|
80
|
66
|
1.7
|
|
SGQ-32:62S
|
3
|
6
|
105
|
91
|
2.2
|
|
SGQ-42:82S
|
4
|
8
|
130
|
116
|
2.8
|
|
SGQ-3
|
SGQ-13:23S
|
1
|
2
|
1.5
|
5.0
|
55
|
53
|
105
|
65
|
20
|
25
|
41
|
40
|
1.4
|
|
SGQ-23:43S
|
2
|
4
|
80
|
66
|
2.0
|
|
SGQ-33:63S
|
3
|
6
|
105
|
91
|
2.7
|
|
SGQ-43:83S
|
4
|
8
|
130
|
116
|
3.4
|
|
SGQ-4
|
SGQ-14:24S
|
1
|
2
|
3.0
|
10
|
58
|
57
|
123
|
77
|
20
|
30
|
44
|
52
|
1.8
|
|
SGQ-24:44S
|
2
|
4
|
88
|
74
|
2.9
|
|
SGQ-5
|
SGQ-15
|
1
|
6.0
|
20
|
88
|
57
|
123
|
77
|
50
|
-
|
74
|
52
|
2.9
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| 使用介質為錐入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#～2#)，工作環(huán)境溫度-10℃～80℃。 |
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| 五、使用說明 |
1、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質。
2、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場合使用，應加配防塵罩。
3、給油器的兩個進油口分別與兩條供油管連接，且兩側是貫通的，某一側的進油口不使用時應用R3/8螺塞封堵。
4、給油器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯安裝法、供油管與分配器聯接在左邊或右邊均可；其次采用串聯安裝法，*多串聯個數不允許超過三個。
5、優(yōu)先使用給油器襯板安裝給油器，與給油器襯板接觸的表面應光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形太大影響正常工作。
6、給油量的調整為先旋出限位器上的鎖緊螺絲，然后調節(jié)調整螺絲，可以根據潤滑點的實際需要在*大和*小給油量的范圍內調整給油量。調整應在指示桿縮回去的狀態(tài)下進行，調整完畢后應將鎖緊螺絲擰緊。
7、給油器活塞二端螺塞不許拆卸；有泄漏時擰緊螺塞或更換新的密封圈。
8、若機器潤滑點數為奇數時，可將下部任一出油孔中的分隔部件拆除，然后用螺塞將上部出油孔堵塞，即可使用。 |
六、常見故障處理
1、給油器不動作。
檢查供油管有無壓力油輸送，卸荷油管是否暢通，潤滑點是否被阻塞，給油器內是否進入雜質致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。
2、限位器指示桿處漏油。
拆下限位器體，檢查密封圈是否使用時間過長或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換密封圈。
七、訂貨須知
給油器安裝使用環(huán)境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供應耐高溫密封圈。